导读：

山东伟基炭科技有限公司是一家集新型炭材料的生产加工、营销、研发设计、技术咨询及其相关生产设备的研发制造等于一体的高科技企业。其产品主要应用于半导体制造、太阳能、磁性材料生产、高速机车、高温装备、汽车零部件制造等行业。

公司现拥有多家分公司，并在日本、加拿大和美国建立了自己的研发中心。2009年11月通过了ISO9001质量管理体系认证。经过多年的努力, 公司承担起多项国家和省市科技创新项目，现拥有多项授权发明专利和实用新型专利、软件著作权。在业内已经具有较高的声誉，综合实力处于领先水平。

在国家大力发展新材料、新能源的背景下，公司近几年的销售收入实现翻番增长,处于高速发展中。在快速发展的过程中，伟基炭公司管理面临的难题也日益增多。在了解了金蝶软件的强大实力后，公司管理层果断摒弃了旧的应用软件，选择金蝶K/3 WISE来进行企业信息化建设。（南通金蝶软件）

▊ 阿米巴方案提升员工积极性 搭建企业数字化经营平台

随着伟基炭公司的快速发展，企业组织越来越多，结构越来越复杂。各组织间管理难度大，考核流于形式，无法激发员工的积极性。财务出具的业务统计报表往往得不到各组织的认同，管理环节有漏洞也很难及时找到问题所在。金蝶K/3 WISE提供的阿米巴经营方案，与伟基炭管理层的管理理念不谋而合，将企业组织进行划分，层层分权，责任细化，考核细化，组织绩效用数据说话。 （南通金蝶软件）

一、划分责任中心，明确职责权限

伟基炭公司采用金蝶K/3阿米巴经营方案后，将责任中心分为采购、生产、销售。其中生产进一步划分二级责任中心：下料组、加工组、纯化组，销售部划分为：销售一部、销售二部、销售三部。通过划分责任中心、量化分权，达到权责清晰，以期激励员工参与公司经营。

二、内部交易定价，为量化责任中心利润提供基础

对责任中心间的交易进行定价，是实施阿米巴经营的关键所在。伟基炭责任中心间的交易产品含零件、纯化件、组装件三大类。通过制定原材料、半成品、产成品的标准价格、标准工时，按成本加成法在标准价格的基础上按一定比例的加成系数计算转移价格。这为计算责任中心收入、支出，出具经营报表提供了良好的基础。

三、出具经营报表，进行业绩评价

伟基炭利用经营会计核算每个责任中心的收入、支出，每月出具利润报表，用以对各责任中心进行业绩评价，并实现循环改善。

每月出具报表后，各个责任中心会根据报表展示出来的数据，对低利润产品进行评估，联合成本分析模块，对产品的成本组成进行分析，提出可以降低成本的改善点，在工艺、物料、工装等等各个方面进行改善和调整，以保证整个公司的利润目标的达成。

四、报表数据追溯，为决策提供依据

伟基炭公司每月出具责任中心报表后，针对数据异常的项目，通过联查可以方便的查看数据明细，以判断数据是否正确，并为后续业务决策提供管理依据。

化整为零，化繁为简，伟基炭庞大的企业运营通过阿米巴经营变得精细而透明，每个单位责任有据可依，绩效能够核算；数据来源于各层责任中心，出现问题能追本溯源。企业藉此搭建起数字化经营平台，建立起有效数据支撑的绩效考核体系，开创了管理的新局面。（南通金蝶软件）

▊ WMS管理精细化

采购作业

随着山东伟基炭业务经验范围的快速扩展、企业销售额快速增长，企业内部管理更为复杂。在仓储环境，具体表现在原材料种类多，采购流程复杂，操作繁琐。由于物料的需求量不断增大，多达15000余，带来出入库业务频繁、业务及时性要求高。传统采购方式--采购部录单与仓管人员点料工作繁重，容易出错，无法满足企业发展的需求。

采用金蝶K/3 WMS之后，优化企业采购程序。采购部门通过系统进行标准订单录入，并且每笔订单均自动生成对应二维码。同时，伟基炭通过产业链龙头效应，由采购部门牵头来推动供应商协助打印二维码，二维码应用提供对外WEB登录功能，供应商登录后对自己当次送货的采购订单打印出二维码，张贴后送公司物流部。仓管人员扫描后根据PDA自动采集的数据进行清点、录单，完成物料接收。

伟基炭公司的采购业务在WMS的推动下，精简了繁杂的流程，推动了物流流转速度，减少了人为错误，采购效率大幅提升，物流成本降低。（南通金蝶软件）

生产领料与产品入库

与大多数制造行业一样，伟基炭也面临着物料种类繁多、批号管理混乱、仓库管理过多地依赖人力，作业效率不尽人意，库存账实不符等问题。

在生产领料环节中，以前均以领料单为介质，在不同人员手中传达。同时，仓管员备料时要不断核对单据与实物各维度，包括批号。然后车间领料人员人工清点物料。整个领料过程环节多、人员多、信息来回修改，导致仓库发料不及时或发错料、车间不能按生产计划及时开工等情况出现。（南通金蝶软件）

采用K/3 WMS之后，无论是生产领料，还是产品入库，仓管员均通过移动设备PDA，可以随时掌握当前的物流情况，及时做好备料或入库准备。在出入库作业中，PDA扫描二维码会自动识别物料品种、数量、批次等信息，彻底杜绝超发、漏发差错。仓管员扫描结束后，PDA实时生成出入库单据，实现了线下物料流转、线上单据生成的高效作业。企业出库流程得到优化，物料管理及时准确。

通过K/3 WMS的辅助，仓储物料管理井井有条。仓管人员根据系统数据准确无误的进行收发货；生产备料及时，领料迅速；通过条码管理，库存清点省时省力。

调拨业务

K3WMS通过对物料启用条码管理，优化采购和生产流程。仓库管理关键物料通过条码进行管理，根据实际业务需求，可通过扫描物料上已有条码完成物料的调拨业务。移动端调拨业务，通过参数控制，支持异地调拨与本地调拨。扫码物料条码和仓库条码，实现单据的录入，减少了人为录入出错的机率，提交工作效率。（南通金蝶软件）

销售出库与质量追溯

在销售环节，销售员在系统中录入发货通知单，仓库在移动端可查看待出库的作业。扫描订单或发货单单据条码快速定位需要出库的单据，仓库继续扫描生产环节已贴好的成品条码，将实物与单据进行匹配，提交即可完成销售出库业务。

在出库环节中，扫描条码既是物料清点的过程，避免错误漏发；同时K3WMS还通过参数控制物料先进先出，避免物料库存呆滞；出库业务按仓管员推动，拆分出库业务并保护数据私密性。（南通金蝶软件）

产品销售装车后，运输到客户仓库，客户在使用过程中可及时向企业反馈质量问题。通过拍照等方式，将物料上面的二维码发回企业，企业使用K/3WMS质量追溯扫描物料条码，根据物料的批次，追溯产品原材料采购来源和同批次物料的销售去向。通过质量追溯，企业可及时调整企业物料管理制度，保证生产的质量和企业信誉。

通过金蝶K/3 WMS应用，为山东伟基炭公司带来的管理成效显著：

▊ 录单效率提升41%，由每天130单提升到183单。

▊ 出入库由原来的60h/单将至35h/单，错发漏发率降低12%

▊ 人工成本降低25%，仓管人员由12人减为9人。

通过金蝶K/3系统支持的信息化建设，山东伟基炭公司发掘了管理的新模式，将曾经熟知的许多管理理念付诸于实践。作为一家行业领先的高新技术企业，山东伟基炭公司不仅在产品和技术上领先，在企业管理上同样持续探索，不断创新，引领行业管理在数字化浪潮中破浪前行。（南通金蝶软件）

▊ 客户感言

“山东伟基炭科技有限公司是以经营新型炭材料为主，为客户提供高温环境下整体解决方案的专业公司。公司始终重视技术发展和信息化工作。自公司ERP上线以后，业务流程重新梳理，各环节规范运行，阿米巴经营成效初显，生产运营效率显著提高，同时使用云之家让移动办公更便捷。希望未来金蝶能结合信息技术的发展，继续开发适合企业的各类应用，不断提升服务水平，让我们能有更好的应用体验，为我们全面实现智能制造发挥强有力的作用。”（南通金蝶软件）